垃圾渗滤液是从生活垃圾里渗滤出来的脏水，主要来源有四个途径：
①生活垃圾在填埋堆放过程中的降水 ②非正规填埋场的地下潜水反渗 ③垃圾本身所含水分 ④垃圾发生生物化学反应产生的水
垃圾渗滤液含有重金属、高浓度有毒有机、高COD、高氨氮。目前中国的垃圾渗滤液产量越来越多，因为垃圾的成分非常复杂，所以由垃圾填埋场所产生的垃圾渗滤液是一种成分复杂，高有机物高氨氮高盐分的特种废水，而一吨垃圾渗滤液相当于100吨城市污水所含污染物的浓度，渗滤液如果不经过处理排放，会对四周的环境，尤其是地下水产生不可逆的危害，是污废水治理中最难解决、成本颇高的一类。
因为垃圾的成分非常复杂，而且往往含有生物毒性，COD（化学需氧量）上万，而且还高盐、有刺鼻臭气。所以渗滤液处理，一直是垃圾处理行业最头疼的问题。其主要难点有以下方面：
①如何选择恰当、经济、效率高的组合工艺；
②有机物含量高，且含有很多有毒和大分子的有机物，采用简单的物化或生化工艺不能做到达标排放，必须采用物化+生化的组合处理工艺来处理。
如何提高生物处理工艺的总氮的去除率？
一般采用生物脱氮法解决总氮问题，其是在微生物的作用下，将有机氮和氨态氮转化为N2和N20气体的过程。其中包括硝化和反硝化两个反应过程。主要有一下3种工艺：①三段生物脱氮工艺；②Bardenpho生物脱氮工艺；③缺氧一好氧生物脱氮工艺。
垃圾渗滤液的氨氮含量高，完成有效彻底的脱氮较为困难。而且国家排放标准中增加了对渗滤液总氮的排放标准限值，这对渗滤液的处理工业选择提出了更高的要求。传统的处理工艺尤其是核心的生物生化工艺可以正常去除渗滤液中的氨氮，但对总氮的去除并不理想。利用催化自电解技术的还原作用，可以还原硝态氮生产氮气，从而提高总氮的去除率。
如何在保证处理效果的前提下，降低渗滤液的处理成本？
因为垃圾渗滤液处理工艺复杂，处理成本高，目前的垃圾填埋场，为了做到达标排放，除了采用组合工艺外，往往采用以纳滤或反渗透为主的膜处理工艺作为后端的深度处理，这就造成渗滤液处理成本长期居高不下的问题。
传统解决方案NF/RO膜法只是发生了有害物质的分离和转移，并没有达到有毒物质的去除和降解，且投资和运营成本高，时间长后容易形成堵塞，系统稳定性差、不耐冲击，产生大量浓水回灌。
据实际案例及市场分析，非膜法处理垃圾渗滤液新技术能大大降低渗滤液处理成本，其技术原理是：SN耦合氧化+生化处理+深度处理，该工艺将重金属和有毒有机物降解，提高可生化性和生化效率，结合后端深度处理技术，能够将垃圾渗滤液处理直接达标排放，全量化处理。
工艺优势有：投资成本低，工程占地面积缩小，投资成本低；运营成本大幅度减少；自动化程度高，出水水质稳定性好；不产生浓缩液，直接分解污染物，无盐分和有机物的浓缩、积累，彻底处理有毒污染物。
创新工艺致力于将垃圾压滤液中的污染物质彻底降解去除，而不是污染物的转移或者浓缩，系统一次性建成后，可稳定运行10年以上，投资回报有明显优势，无系统崩溃隐患。因无膜系统，操作维护会变得简单，系统可全部自动化控制，1人即可满足系统正常操作需求。
废水经催化自电解预处理后可有效降低水质波动对生化系统的冲击，深度处理采用臭氧催化高级氧化技术，利用高级氧化的无差别性，对废水中的残余难降解物质氧化分解，排放要求更高可结合曝气生物滤池进一步提高水质指标。
因此非膜法垃圾渗滤液处理工艺，能大大降低渗滤液的处理成本。
